了解高光模溫機嗎?看看這篇文章你就知道了.
在高光注塑中,*關鍵的取決于模具、材料與模具溫度控制機(簡稱模溫機)。
在普通的注射成型加工中,將模具溫度設低時,雖然可以縮短成型周期,但容易產生匯線,造成外觀品質**
。相反,將模具溫度設高時,可以提高產品表面的外觀品質,但容易產生翹曲、下陷、尺寸**等,同時延長了成
型周期,提高了成本。
高光蒸汽注塑成型技術可以同時解決上述兩種問題,它利用蒸汽爐產生的蒸汽和冷卻水,來控制一個成型周期
內模具的溫度,從而使上述兩種方法的優勢均得以發揮。
首先,注射前通過噴射蒸汽,使模具的溫度達到超過樹脂熱變形的溫度,然后注射熔融樹脂,就會形成沒有匯
線、表面品質良好的成型品。熔融樹脂注射完成后,便開始冷卻工序。用冷卻水使模具溫度迅速下降到樹脂熱變形
的溫度以下。這樣,可以通過加快樹脂的固化速度,來縮短成型周期,解決翹曲、下陷等問題。
高光蒸汽注塑可消除產品表面溶接線、溶接痕、波紋及銀絲紋,徹底解決塑料產品的表面縮水現象,并使產品
表面光潔度達到鏡面水平。產品不需要噴涂的后續加工,有效降低成本,縮短交貨時間。此外,高光注塑還可解決
加纖產品所產生的浮纖現象,從而使產品品質更加**。在薄壁成型中,高光注塑有助于提高注塑流動性,提高產
品質量與強度。它也可使厚壁成型注塑周期降低70%以上。
卡塞爾的高光速冷速熱模溫機具有8寸液晶真彩西門子LCD顯示,觸摸式中文數子輸入,全中文界面,操作簡單
。全閉環系統控制輸入輸出溫度的檢測,以模具實際溫度反饋PLC,數彩圖變化顯示,確保輸出準確穩定。蒸汽、
冷水、及模具溫度顯示,用時間和動作與注塑機信號互鎖。
高光蒸氣注塑應用目前用于液晶電視機,電腦液晶顯示器,汽車液晶顯示器,車燈和光學儀器等行業,
卡塞爾*新開發的高光模溫機,有適合注塑機600-800噸和300-500噸和300噸以下的三種機型,*大特點是不
使用鍋爐設備,整機備有高溫熱水機和冷凍機,并增加了熱水和冷卻水回收系統,跟目前市場引進的進口機比,以
600噸注塑機計算,每天可省1160度的電(按20小時/天計算),可省12噸的水(按20小時/天計算),和利用鍋爐蒸汽
加熱相比來計算,每年節省費用在人民幣17萬元以上,節能效果顯著,利潤相當可觀。這是卡塞爾高光模溫機的優
勢所在。
除平板電視機面板外,這一技術還可廣泛應用于電腦液晶顯示器、空調、汽車內飾件等家電、汽車、通訊、醫
療等行業