伴隨著人們對電器和電子的整體要求越來越高，對于相關塑料殼外觀的要求也越來越苛刻。通常情況下，為了彌補塑料制品的表面缺陷，需要通過后續噴涂的方式來解決表面的缺陷問題，但這樣會給產品帶來不環保的問題。

    高光蒸氣注塑控制器,高光蒸氣無熔接痕注塑控制器，高光蒸氣(無痕)注塑系統簡介：

     高光蒸汽輔助成型技術是采用高溫蒸汽，當注塑機合模后注入高溫蒸汽，首先把模具溫度提高到一個設定的溫度值，然后開始給模腔注射塑膠，在注塑機完成保壓后迅速注入冷卻水或冷凍水，使之模具在短時間內降到一個設定的溫度值后開模，再向模具吹入空氣把殘余的冷水吹走，完成一個周期的注塑過程。通過這種迅速冷熱方式控制塑料的成型可以完全解決塑料件的外觀缺陷，大大提高生產效率。

1、  消除產品表面的溶接線及表面溶接痕；

2、  增強塑料的流動性及填充效果；

3、  提高產品表面的光潔度，使之達到鏡面效果；

4、  免去產品后續的表面噴涂加工處理；

5、  解決加纖產品的浮纖問題。

1、消除產品表面溶接線、溶接痕、波紋、銀絲紋。

2、徹底解決塑料產品的表面縮水現象；

3、提高產品表面光潔度，使表面光潔度可達到鏡面；

4、產品不需要噴漆后續加工，提高成品率20-30%，

5、解決加纖產品所產生的浮纖現象使品質更**；

6、使薄壁成型提高注塑流動性，提高產品品質和強度；

7、使厚壁成型注塑周期可降低60%以上，增加塑料的流動性及填充效果。

95%的熱能回收；

100%介質回收；

無需連接鍋爐及其他外置溫控輔助設備，省略復雜的鍋爐設備（高壓設備**和環保的審批）和管道工程。

完全解決鍋爐之蒸汽不可回收的能耗大問題；

體積小可隨時移動配合不同機臺使用，180℃熱水完全代替鍋爐的不環保現象。

1、10．4寸液晶真彩LCD顯示（可選），觸摸式中文數字輸入，全中文界面，操作簡單。

2、全閉環系統控制輸入輸出溫度的檢測，以模具實際溫度反饋PLC，數彩圖變化顯示，確保輸出準確穩定；

3、整機采用歐美進口元器件；

4、單雙路模具溫度檢測（可選），輸入輸出管道采用不銹鋼管，多組輸入輸出接口；

5、整機配備：加熱、冷卻、冷熱轉換控制功能。

6、高溫熱水，冷卻水的回收系統，節能效果明顯。

  目前在家電、汽車、通訊、日用品、醫療器械等行業具有廣泛的應用前景，例如液晶電視機，電腦液晶顯示器、筆記本電腦、手機、空調、汽車液晶顯示器、汽車內飾件、車燈和光學、OA、AV儀器等行業。

以上規格如有變更，恕不另行通知，特殊規格可另行設計制造。Special design upon request.